交期管理&进度实时监控
华牧数字工厂用户在线掌控生产进度监控，通过生产车间看板，准确回复客户交期，实时查看各工单所处状态，实时生产进度与交期。
还可以看到实际进度与预计进度的偏差，以便及时采取有效措施纠偏。提高准交率，缩短交期40%，解决电话或现场查看才能了解交期的难题。
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班次达成全纪录达成、未达成全纪录 按班次筛选工作单元完成情况 达成偏差通过系统尽收眼底 历史达成情况可查可追溯 |
通过〝APS〞管理交期排产可视化，产能计算器 准确回复交期 准确评估产能 判定是否委外 调节设备产能平衡 |
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通过〝工序进度〞管交期:包括该工单加工对象所有工序的进度 公司业务人员，PMC，管理人员， 随时随地，拿出手机， 查看工单实时工序进度， 以便回复客户或作出生产决策 |
通过〝当班进度〞管理交期:某车间，所有工作单元的当班进度 行业首创。抓住生产进度的时间本质， 把每个生产单元当班的工作量都折合成“产出工时” 统一到一个标准上，该车间所有工作单元的进度 放在一起做进度比较，故称“赛马机制”。 管理层只需关注并帮助进度最慢的工作单元， 以提高整车间的生产效率，并保证交期。
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管理交期贵在〝实时”实时进度监控的好处: 传统生产现场管理，很难一眼发现问题， lightMES把重点信息突显出来，现场管理有数据 直击效率核心;传统生产管理改善的抓手， 大多来至各种事后的报表分析，即使立即行动 前期损失已造成;lightMES系统提供的实时数据抓手， 实时发现问题并着手改善， 当时即可避免效率损失，并保证交期。 |
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个人交期管理:工作单元的当班的完成进度 员工上班前知道自己工作单元 当班的总工作量有边界感; 每完成一单，当班完成的工作量会增加 当班未完成的任务会减少，有成就感 |
通过〝进度偏差〞管控交期:进度偏差=理论进度一实际进度， 设备实时进度为管理人员追交期提供一手资料。 让效率低下的工位，明确暴露出来， 及时介入，提高效率，保证交期 当班未完成的任务会减少，有成就感。
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世界500强（飞利浦）中国制造 MES系统标准制定者
