什么是工厂编排系统？

工厂编排通过采用不同的执行方式来解决这些局限性。MES 侧重于“发生了什么”，而编排则侧重于“接下来应该发生什么”。

超越被动数据收集

从本质上讲，制造流程编排系统是一个敏捷的流程编排层，它位于业务系统（例如ERP）和实际生产车间之间。它将操作员、机器和数字工具连接起来，确保在正确的时间执行正确的操作，从而实现对整个工作流程的集中控制。

可以把它想象成记分卡和指挥家的区别。记分卡记录的是比赛结束后的结果。指挥家则实时指挥乐手，调整节奏和音量，确保演出顺利进行。车间调度就像指挥家一样，同步各项活动，维持流程顺畅，并实现跨多个任务、系统和团队的复杂工作流程自动化。

现代编排平台提供智能层，协调从简单的任务序列到复杂的多系统工作流的一切流程。它们管理任务间的依赖关系，处理错误场景，并确保端到端流程的顺利完成。企业通常每月在其业务工作流中运行数十万个自动化作业，因此编排软件必须提供强大的协调、流程监控和审计跟踪功能。这些编排平台提供完整的审计跟踪并强制执行安全策略，以帮助企业满足监管要求，同时保持运营的灵活性。

车间调度核心组成部分

一个强大的编排平台将多个元素集成到一个统一的制造平台中：

• 数字工作指导：通过交互式、富媒体的步骤指导操作员完成复杂的任务，并在工程变更发生时立即更新，从而帮助自动化重复性任务并减少人为错误。
• 实时触发：利用逻辑和业务规则，根据事件触发操作。例如，如果测试失败，系统会自动将零件送去返工，并通知主管。
• 连接性：与机器和设备（物联网）无缝集成，以收集实时数据，为人类决策提供信息，并实现 MES、ERP、WMS 和其他 IT 系统之间的数据协调。
• 敏捷任务管理：根据当前可用性和技能水平将工作分配给合适的资源，支持工作负载自动化并大规模管理工作流程。
• 流程建模和监控：允许团队创建工作流程、映射依赖关系、监控工作流程性能，并跨生产线和工厂标准化流程。
• 集成能力：连接企业应用程序、外部系统、API、云基础设施和分布式系统，以实现跨不同操作系统和环境的无缝集成。

这创造了一个动态环境，使操作员、机器和ERP系统能够流畅地协同运作。该系统为员工提供支持，减轻其认知负荷，并在错误发生之前加以预防。流程编排还将人工智能模型和机器人流程自动化（RPA）与人工决策相结合，整合自动化工具以简化操作。