制造企业一直高度重视提高生产效率和运营效率。随着制造流程的许多环节实现数字化和自动化，数据量不断增长。然而，数据往往各自独立，难以进行处理和利用，从而难以实现数据驱动型运营。与此同时，制造商还面临着越来越大的压力，需要对自身环境影响负责，并确保生产各个环节的可追溯性。

实现这两项目标的最有力工具之一是制造执行系统（MES）。MES 是一个用于规划、执行和监控生产流程的综合系统。数字化 MES 可以实时收集大量的生产数据，从而实现对制造工厂的控制，确保工厂高效运转、人员安全作业、设备得到最佳利用，并对生产过程进行监控，以达到最高的质量标准。

利用MES数据洞察增强决策能力

虽然所有制造企业都拥有某种形式的制造执行系统 ​​(MES)，但并非所有企业都实现了数字化。一些制造商仍然依赖纸质系统或 Excel 表格。投资数字化 MES 具有诸多优势，其中最重要的是能够获取实时数据，从而做出更明智的决策。

借助高效的制造执行系统 ​​(MES)，可以分析生产数据，从而实时优化制造流程。如今，还可以利用人工智能 (AI) 和机器学习技术，根据计划、质量和原材料可用性等因素，有效地解读数据。

制造执行系统 ​​(MES) 可以提供各个生产阶段的状态、库存水平和产品质量等信息。例如，机器学习算法可用于分析生产数据，识别模式和趋势，使制造商能够预测并解决潜在问题。各种可视化技术还可以实现质量检查的自动化，减少人工检验的需求，从而提高产品质量。此外，它还可以识别生产瓶颈，提高效率。尽管 MES 具有诸多优势，但仍有一些制造企业尚未部署现代化的 MES 系统。

以投资回报率为导向的业务成果

以下是他们应该考虑使用制造执行系统 ​​(MES) 的原因。MES 可以显著提高效率，而且系统在一年内就能收回成本的情况并不少见。随着越来越多的设备通过内置传感器轻松便捷地连接起来，MES 的优势也日益凸显，例如，它可以精确定位不同产品的位置。此外，它还可以识别工作场所中工具的具体位置。另一个例子是在防护设备中嵌入传感器，以追踪员工的行动，并在运输或搬运重型机械或材料时发出警报，提醒员工注意安全风险。

推进可持续制造

然而，MES的优势不仅限于生产。随着许多制造企业面临日益严格的环境影响和报告法规，高效的MES对于可靠地满足不断变化的新要求至关重要。

世界经济论坛指出，全球五分之一的碳排放来自制造业和生产部门。收集和分析数据的能力对于实现气候目标和减少制造业对环境的影响至关重要。

高效的制造执行系统 ​​(MES) 可以提供实时能耗数据，帮助企业识别潜在的节能机会。它还可以帮助减少残留产品和浪费，并跟踪从原材料到最终产品的整个生产过程，从而带来显著的环境效益。此外，自动化合规报告也能提供更高效、更可靠的结果。

制造企业需要向数据驱动型企业转型的原因有很多。最重要的是，数据能够帮助企业提升运营效率。为了持续优化运营并满足法规要求，企业需要进行更全面、更系统的管理。

如果您的数据目前保存在 Excel 表格或纸质文档中，那么首先应该做的就是整理生产流程并将现有数据数字化。有了更完善的控制机制，就可以添加更高级的功能，例如质量和流程管理、维护、排程、资源分配等等。MES 系统可以确保企业所有相关部门都能获得正确的信息和洞察。