效率提升&绩效考核
 
      华牧数字工厂生产效率统计,过程透明,多环节增效,APS消除隐性浪费,设备状态实时监控,标工计件,浪费暴露,效率差异分析,生产环节充分数字化。
      华牧数字工厂除了对效率值进行有效统计之外,还对效率值进行科学的应用。有效解决传统计件薪酬制度无法解决的问题。

 
|  |         OEE统计:                      稼动率设备生产效率的重要指标:                       系统对某车间内的所有设备,分不同的时段进行OEE排名                       排名靠后的设备,一定是重点关注对象,                       也可导出报表进行分析。为了防止“出工不出活”的现象。                       二代智能灯还可与设备的主流数控系统打通;                       读取主轴转速主轴负载,进给速度等重要参数,                       以防作弊。针对以单件生产为主,                       难以核定标准生产工艺工时的工厂,                       用OEE的对比即可评定生产效率的高低。 | 
 
 
| 人机效率:      人与机紧密配合,效率高达到130%       理论上一个班次可以产出10小时有效工时,       在操作人员与管理人员的共同努力下,在       合理的激励机制下,大有可能产出10小时       以上的“产出工时”;老板每天可以通过此       曲线图,掌握生产部门当天是赚钱还是赔钱       如果产出工时>计划标准工时,则员工多收入       老板节约机器工时与水电气老板赚钱;       相反则可以理解为生产部门当天是亏钱的。   |  | 
 
 
|  |         等待浪费记录:                      等待浪费暴露机制,所有浪费一览无余                       各种等待详实记录,是效率的改善重要抓手。                       因为在lightMES系统中,员工的激励主要依据                       为产出工时,有等待浪费时,产出工时必然会少,                       员工要想拿到合理的工时收入,                       必然会填写真实的等待浪费原因。 | 
 
 
| 人机稼动率奖惩:      提高人为效率的有力抓手       当员工生产用时快于标准工时时,给予适当奖励。       当员工生产用时慢于标准工时时,给予稍重惩罚。       当员工生产用时与标准工时偏差过大时,应检讨。   |  | 
 
 
|  |         标工计件法                      全品类、全工序、全人员〝计件〞                       各种先进的数字化手段可以实现全面“计件”。                       把所有的工作量都折算为“标准工时”。                       把所有产出“标工”乘以“工时单价”即是计件工资。                       标工计件法可以调节速度以控制品控;                       标工计件法通过降低    标工秒数,                       比较容易与员工谈降低工价,达成共赢。 | 
 
 
| APS消除隐性浪费       减少现场拥堵       减少各种换线       减少各种等待   |  | 
 
 
|  |            效率改善常态化                      每日分析 持续改善                       大数据分析每人、每机、每单的效率                      “人效率”和“机效率”数据准确分析
                       设备数据和员工报工数据分析差异
                       通过数据驱动效率改 |